今年上半年，杭州市经信委组成调研组，以发放问卷和实地走访的形式，调查了杭州市与“机器换人”有关联的120家工业企业，并选取较符合要求的84家规模以上工业企业进行数据分析。调查结果发现，84家受访企业中有84.5%存在用工缺口，有超过94%的企业纷纷把目光投向“机器换人”。本土制造企业对于“机器换人”的迫切需求，推动了杭州机器人产业的蓬勃发展，也涌现出一大批优质的机器人企业，

　　如浙江国自机器人公司、杭州中科新松光电有限公司、史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司、杭州通灵自动化股份有限公司、浙江凯尔达集团有限公司等，都在业界崭露头角。从杭州市经信委提供的最新数据显示，这些企业今年的发展势头很猛，机器人生产增长速度都在50%以上，最高的达到900%。这种种迹象难道预示着杭州市工业机器人发展的春天来了吗？

　　“公司提供给一线生产岗位员工的月收入为3000元至4500元，并保证每年增长15%，同时提供免费集体宿舍，即使如此还是很难招到工人，今年缺口高达25%以上。”这两天，杭州某塑化机电有限公司的人力资源部经理正在为企业招工难而发愁，在苦苦思索着如何找到新的突破口。

　　杭州市也正在探索一项新的解决方法，《关于杭州市“机器换人”工作三年行动计划》已经于11月15日征求意见结束，目前正在起草完善中，这份文件的出台将对杭州市产业结构调整和企业转型升级，破解土地、劳动力等要素制约有着重要意义。

　　杭州市经信委技术装备处的一位工作人员在接受本报记者采访时透露，未来五年计划每年实施“机器换人”项目450项，完成技术改造投入450亿元，引导和推动企业加快改造、更新设备，引进智能化信息技术，积极开展应用智能化、自动化机器的技术改造工作，帮助企业实现生产工序自动化。

　　机器人产业发展的春天似乎正在逐渐逼近，而在制造业大省的浙江，大力发展工业机器人的信号正在被释放。作为智能制造的代表，越来越多的人开始关注工业机器人的话题。

　　或许你还不知道，杭州市一直以来是中国工业机器人产业发展的重地。在这里，有以浙江大学为代表的科研院校为产业提供助力，也有以浙江国自机器人技术有限公司等为代表的一系列企业早早耕耘于这片“未来产业”，杭州的机器人企业中不乏国内同行业中的佼佼者。

　　即便如此，直到现在，杭州的机器人产业仍然还在摸着石头过河，这亦是产业发展阶段使然，有业内人士称：杭州的机器人产业正处于爆发的前夜　

　　生产技术自动化升级是出路

　　“公司提供给一线生产岗位员工的月收入为3000元至4500元，并保证每年增长15%，同时提供免费集体宿舍，即使如此还是很难招到工人，今年缺口高达25%以上。”这两天，杭州某塑化机电有限公司的人力资源部经理周科正在为企业招工而发愁，在苦苦思索着如何找到新的突破口。

　　临近年底，不少杭州本地的制造企业经营者都有同样的烦恼，“绞尽脑汁想留人，员工却不领情。”这样的抱怨频繁出现在人力资源负责人、企业老板的闲谈和微博上。

　　目前的用工缺口到底在哪里？浙江省人力资源和社会保障厅的相关数据显示，当前企业招工难主要还是集中在一些劳动密集型行业。

　　从行业分布看，全省用人需求排名前三的行业分别是制造业、批发和零售业、住宿和餐饮业，其中制造业用人需求占总用人需求的50%以上。尽管制造业需求逐季下降，但依旧还是用工最大的“大户”。

　　从工种看，当前我省主要缺工工种有三大类：制造业熟练工人，包括装配工、缝纫工、印染工、操作工、包装工等。技术含量相对较高的机械电子类工人，如机械加工、机械设备维护、计算机工程等方面的技术人员等。

　　浙江省就业管理服务局相关负责人表示，目前省内部分城市制造业劳动力需求比重仍然处于高位。按行业来看，制造业、批发和零售业、住宿和餐饮业、居民服务及其他服务业、租赁和商务服务业对劳动力的需求比重仍然最高，出现用工缺口的概率比较大。

　　针对目前制造业普遍出现的“用工荒、留人难”现象，杭州的机器人企业开始发掘这块市场的大蛋糕。如浙江国自机器人技术有限公司就推出了工业自动化整体解决方案，通过驱动技术、机构技术、控制技术、传感检测技术的有机整合，优化各种独立、分离的设备和人工流水线，发挥设备人工的最大效益，为企业大幅降低人工劳动强度，提高生产率，最大限度实现减员增效，产出最大的效益。

　　浙江国自机器人技术有限公司市场销售部相关负责人介绍，今年上半年，他们为杭州某汽车零部件制造企业的点烟器装备生产线进行了自动化改造，完成了插座装配、点烟器装配、点烟器检测下线自动化流水线过程，为该公司节省了30%的人工成本，效率却提升了50%，大大提高了公司产品的竞争力。

　　90后新生代蓝领

　　不必为弯腰切割而发愁

　　整洁的车间，干净的蓝色制服，清爽的脸庞，时髦的发型，如果不是亲眼所见，真的很难把眼前这个20岁出头的小伙子与“切割工”等同起来。小杜是个略显腼腆的“90后”，但他已经是一位两年多工龄的熟练切割师傅。

　　把帅小伙与切割师傅之间画上等号的，是一台外形简单得不能再简单的切割机器人。小杜两年前从杭州某

　　职校职钳工专业毕业，随即进入了一家汽车零部件装配企业工作。最初三个月，他被安排跟着一位熟练老师傅学切割。“拿着切割工具，穿上防护服，弯着腰小心翼翼地移动着手里的切割枪，一天下来，人累得不行。”他曾经对自己人生的第一份工作感到失望，差点想放弃。

　　当他熟悉了手工切割操作后，跳槽到了现在的单位，和切割机器人成了搭档，这一“搭”就是两年多。“当时只培训了一个星期，就上岗操作了。”小杜熟练地在操作键盘上输入各个切割点的位置，把机器人“手中”的切割枪准确地放到切割点上。

　　“其实操作机器人挺简单的，程序设置也很傻瓜，虽然同样是焊工岗位，我现在干活，不用再弯着腰了，而且眼睛不用盯着切割火花，舒服多了。”在静等机器人完成剩下工序的时候，小杜向我们解释道。

　　该公司生产总监吴经理说，招聘一名熟练的切割工，不仅用工成本越来越高，更大的问题是有钱也难招到，年青一代很少有人愿意做切割工了，“用了机器人，切割工的工作方式完全改变了，80后、90后可能更加容易接受，工人也容易招了”。

　　记者采访时，小杜与机器人“搭档”切割的是某工程机械上使用的前挡钢板，1.5平方米的切割面积，传统的人工切割，即使是技术纯熟的老师傅，也需要20分钟，而用机器人仅仅3分钟。

　　刘易斯拐点之下

　　制造企业瞄准“机器换人”

　　自动装配机器人、焊接机器人、巡检机器人、仓储物流码垛机器人、智能扫地机器人……这些五花八门的机器人，如今都出现在了杭州机器人企业的产品名单上。

　　杭州新坐标有限公司是一家长期从事汽车零部件锻造的制造企业，总经理徐纳日前正在上海参加一项技术创新论坛，谈到智能制造，他抑制不住自己的兴奋，“人做不了的精密零部件，机器人能做，只要有个把人盯着做些辅助工作，机器人可以一天24小时不休息，产量上去了，品质提高了，劳动环境更安全了。今年我们投入了2000万元购买自动化机器设备，明年要继续扩大产能，设备投入计划增加到3000万元”。

　　“在刘易斯拐点的背景下，机器人大规模产业化的机遇已经到来。”杭州市经信委副主任杨福颂说，我们要做的是大力推进机器人产业的市场化运作机制，协同创新，寻找传统产业与新经济的结合点。

　　浙江省经信委相关数据显示，从2005年到2012年，装配线工人的平均工资提高了近两倍，从每年2425美元提高到了6750美元。

　　“劳动力成本提高是不可否认的事实，如何保证和提升浙江制造的地位，工业自动化是一条必经之路。”杭州市经信委电子信息处陈斌处长对机器人未来在市场上的应用前景十分乐观。他说，目前杭州市已经拥有一批实力较强的机器人自动化技术研发制造企业。

　　今年上半年，杭州市经信委组成调研组，以发放问卷和实地走访的形式，调查了杭州市与“机器换人”有关联的120家工业企业，并选取较符合要求的84家规模以上工业企业进行数据分析。调查结果发现，84家受访企业中有84.5%存在用工缺口，有超过94%的企业纷纷把目光投向“机器换人”。

　　一名技术人员加两台自动化机器人设备

　　相当于原来50人的一条生产线

　　近日，由杭州市经信委技术装备处牵头，组织了不少企业家走访了一批“机器换人”的示范企业。

　　在位于杭州余杭工业园区的杭州新坐标科技股份有限公司内，近一半的人工生产线已换成了先进的自动化机器设备。“一名技术人员操作两台自动化机器人设备，相当于原来50个人的一条生产线。”杭州新坐标科技股份有限公司(以下简称“新坐标”)总经理助理王丽琴告诉记者。

　　“以前生产一个气门弹簧盘，需很多道工序，要在每台机器上依次完成，耗时耗力，现在一台机器上完成，只需短短的几分钟，而且精确度更高。”王丽琴说，自从这台定制的多工位组合加工机器人“加盟”后，单位生产效率提升了数倍。

　　在“新坐标”的加工车间内，一台大型组合机器的机械臂在技术人员的指令下，进行自动抓取、压模、成型，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的气门弹簧盘成品。据该公司项目部经理介绍，通过“机器换人”对生产工艺进行了升级换代后，实现了高标准的自动化生产线，加工出来的产品高精度、品质稳定性更好。

　　“一台机器，相当于60个工人，机械手快速舞动，每分钟120次，误差不会超过0.02毫米，这是比头发丝还要细的距离。”走进史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司的产品展厅，该公司市场部经理吴立华介绍了公司的一款机器人产品。记者发现，在食品包装、快速分拣、激光切割、加工模具，乃至纺织机械中的“穿针引线”，都有机器人的身影。

         杭州凯尔达机器人科技股份有限公司自2008年开始进行工业机器人的自主研发，后又与日本著名机器人研发企业合作，进行系统集成研发，2013年计划产量180台，利润率高达50%以上。该公司机器人事业部项目经理魏秀权介绍说，公司出产的工业机器人主要用处是焊接，这在汽车生产等领域的应用日益广泛，近年来需求成倍上涨。

　　“机器人在精确度和工作效率上有人工不可比拟的优势。目前我们的焊接机器人只要编好程序就可以自动工作，末端定位精确度可控制在0.5毫米以内。”魏秀权说。

　　杭州一家制造企业的负责人吴先生也在现场仔细地参观，对于机器人的灵活，他很是感慨。吴先生表示，现在工业机器人性能不断提高，而劳动力成本却不断上升，“机器换人”也是他的企业今后的发展方向，“很有意向与机器人生产企业再进行详细沟通”。

　　杭州市经信委技术装备处工作人员方翔说：“企业实施机器换人能明显降低企业在用工、原材料、能耗方面的成本，提高产品质量水平，保障企业安全生产。尤其是在缩短产品生产周期、降低安全事故等方面效果更突出，有近3/4的受访企业反映可提升20%以上。”

　　机器人产业要爆发

　　还有较长的“一段路”要走

　　杭州市经信委电子信息处陈斌表示，本土制造企业对于“机器换人”的迫切需求，推动了杭州机器人产业的蓬勃发展，也涌现出一大批优质的机器人企业，如浙江国自机器人公司、杭州中科新松光电有限公司、史陶比尔(杭州)精密机械电子有限公司、杭州通灵自动化股份有限公司、浙江凯尔达集团有限公司等，都在业界崭露头角。

　　从杭州市经信委提供的最新数据显示，这些企业今年的发展势头很猛，机器人生产增长速度都在50%以上，最高的达到900%。这种种迹象难道预示着杭州市工业机器人发展的春天来了吗？

　　浙江国自机器人技术有限公司成立于2011年，其前身系中控研究院机器人事业部。依托浙江大学工业控制技术国家重点实验室雄厚技术背景，专注于智能机器人的研发与推广。该公司副总经理朱玲芬说：“国自的机器人产品已覆盖工业制造、自动化服务、科教以及研究等领域，2013年计划生产84台(套)，同比增长663.3%，订单增速如此之快，使大家都感到意外”。

　　朱玲芬认为，目前从整个机器人产业链来看，还处于发展阶段，旺盛的市场需求背后，杭州机器人企业要解决的问题还有很多，目前公司自主研发的巡检机器人、移动AGV产品很受市场欢迎。公司下一步将计划投资5000万元重点研发面向汽车零部件行业与锻造行业的自动装配流水线系统、无人值守变电站的巡检机器人、智能化物流关键装备及集群调度控制系统。

　　杭州市自动化协会前不久组织了一批机器人企业，赴余杭的工业企业园区开展产品对接会。杭州市自动化协会秘书长王国耀说：“一方面，杭州本土的制造企业正面临转型升级的压力，急切地需要机器人产业来助力。另外一方面，机器人的关键部位不能国产化，特别是在高性能交流伺服电机和高精度减速器方面的差距尤为明显，导致整机成本较高，机器人价格相对昂贵，企业接受它还需要一个过程。”

　　他直言不讳地指出：“杭州机器人产业要走向成熟，攻克核心技术仍然是关键，同时让我们困扰的是，很多企业并不清楚自己的需求，沟通不畅、信息不对称是摆在机器人生产企业和市场之间的一道屏障。”

　　“杭州市机器人产业要爆发，还有较长的一段路要走。”王国耀说，随着市场需求的井喷，杭州市机器人产业的聚集度有待于进一步提高，产业规模需进一步扩大，核心零部件的生产有待突破”。